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耐磨脱硫泵

简要描述：

耐磨脱硫泵常见材质为塑料泵(常见材质为UHMW-PE等)和金属泵(常见材质为Cr30,2507等)，过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击(因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的巨大水锤效应，所以要求泵体耐冲击)、耐温(一般为零下20度至90度)，北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。

更新时间：2024-09-18

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耐磨脱硫泵的详细资料：

耐磨脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵常见材质为塑料泵(常见材质为UHMW-PE等)和金属泵(常见材质为Cr30,2507等)，过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击(因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的巨大水锤效应，所以要求泵体耐冲击)、耐温(一般为零下20度至90度)，北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。

耐磨脱硫泵维护保养：

　 1、轴封的维护

　　要定期检测密封水压和水量，始终保持少量清洁水沿轴流过；定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合轴封检查要求。

　　2、叶轮的调节:

　　脱硫泵为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。那么首先应停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止，并且将两防尘盘调紧，紧固在轴上。然后调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，后再起动泵。

　　3、轴承润滑:这一步很重要，轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。除了平时检修轴承组件，还需要检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，脱硫泵周围环境和运转温度等许多因素有关，及时地加润滑油。

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